便携式阵列涡流检测仪

产品简介：

     MEA-128便携式多通道阵列涡流检测仪，由我司自主研发、制造，支持128通道阵列，采用嵌入式计算机、内置软件设计，可实现表面、近表面裂纹和腐蚀的快速评估与分析。

产品原理：

     阵列涡流技术，基于涡流原理，其探头由多个独立工作的线圈构成，这些线圈按照特殊的方式排布，且激励线圈与接收线圈之间形成两种方向相互垂直的电磁场传递方式。工作时不需要使用机械式探头扫描，只需按照设定的逻辑程序，对阵列线圈进行分时切换，并将每个线圈获取的涡流响应信号通过多路复用器接入仪器的信号处理系统中去，即可完成一个阵列的巡回检测。为提高检测效率，阵列涡流探头中包含有几个或十几个甚至几十个线圈，不论是激励线圈，还是接受线圈，相互之间距离都非常近。采用多路复用技术可以有效避免不同线圈间的相互干扰。

   以差动式48通道设备为例，8通道并行激励，只需激励6次即可完成整个探头检测。

Ø 坚固铝镁合金外壳，三防设计；

Ø 支持128通道阵列，极大提升检测效率；

Ø 高信噪比，可检测到更小缺陷；

Ø 直观的C扫描成像，便于用户解读检测结果；

Ø 切向涡流技术；

Ø 焊缝检测采用了动态提离补偿技术，保证了检测灵敏度；

Ø 3D瀑布图显示；

Ø 500G大容量数据存储空间；

Ø 可通过USB，Wi-Fi 和蓝牙技术实现数据导入、导出。

应用场景：

管道、容器

锅炉、储罐

飞机蒙皮、叶片

工业制造

技术参数一览：

驱动形式      连续、多路复用

驱动电压      0-10Vpp（单驱动模式）0-20Vpp（推-拉模式）

输出电流      最大 0.4A

通道数       32、64、128

数据速率      100,000 数据点/秒

涡流阵列接口    41针

I/O接口        18针

工作温度      0℃-50℃

符合规范标准    ROHS CE

尺寸        365×235×65mm

重量        4.5Kg

电源        市电或者锂电池（8小时）

可选探头：

    （1）柔性阵列探头，一种通用的表面探头，可以适应各种几何形状。它的双重灵敏度允许它只需一次扫查即可检测到任何方向的裂缝。它可以检查范围非常广泛的材料，如碳钢、不锈钢、铝等。可以可靠地检测到短至0.5mm的缺陷。

     （2）阵列切向涡流探头，内含16个线圈，采用了“动态提离补偿”技术，安装于自适应结构上。这种结构允许其适应焊缝的变化，适用于碳钢的焊缝检测，可穿透漆层实施检测，并能够给出缺陷的尺寸信息。

      （3）平衡场涡流笔式探头，主要用于狭窄区域检测，特别适用于小接管焊缝检测。

应用案例示例：

焊缝检测应用：

   应某石化客户邀请，我司技术人员携带便携式多通道阵列涡流检测仪对其开挖的埋地管道环焊缝进行了检测，检测发现在位于圆周180°处有一处裂纹缺陷，裂纹深度为3.6mm。

埋地管道环焊缝阵列涡流检测

小接管检测应用：

根据本次被检工件的特性，管径小，检测位置为环焊缝裂纹，管材与连接件存在一定的角度，所以使用平衡场笔式探头进行检测。

检测结果（部分）

叶片检测：

带涂层叶片样件

根据缺陷尺寸有横向刻槽、纵向刻槽、平底孔选用750/100kHz 柔性探头，

线圈直径1.75mm，对带涂层叶片缺陷进行扫查。

扫查结果（部分）

合金小径管检测应用：

合金小径管直径8mm，表面位置光滑无损，扫查后发现进表面埋藏裂纹，缺陷信号明显。

采用036超柔性探头扫查合金小径管本体，发现缺陷信号